按照生产现场标准化规划，从9月30日至10月4日，利用国庆中秋两节假期时间，海纳科技公司集中人员对生产现场地面、墙面以及作业区域功能划分、工件存放进行彻底规范，两生产中心每天安排辅助工种人员专职规整、职能各部门每天安排人员到现场义务劳动。

海纳科技公司组织后勤班组对车间内围墙进行清理、刷漆，协调生产中心配合施工单位对生产现场地面重新布置环氧树脂漆；为避免影响生产作业，墙面的刷漆以及地面的环氧树脂漆的重新布置都集中开展，加快进度，现场安排专人跟踪进度和质量。

与此同时，为及时保障发货供应，提高工件转序和配货发车效率，对装配生产工序重新进行科学布局，以保证装配车间全面实现流水线作业；组装现场根据产品种类重新划分作业区域，合理安排场地和班组人员，各类产品加工件一律按照指定工位整齐放置；海纳科技公司还重新制作了多套工件存放箱、购置了专用放置架，车间里半成品、标准件要求摆放规范、整齐、安全、易取易放，组装完毕的成品全部摆放在工件架上，专件专架，保证转序、发货效率。

重视检修费部运行区，海纳科技发展平台立即划定了基本特点区，将三机检修费部运行区搬至十二号生產线上常用生產线上对其参与运行；将检修费部中心的生產车间立即基本特点划定，低效对其参与安装支架的检修费部运行，并依照运行操作流程制作厂了条数银行操作流程，减低的零部件的人工帮运和拖动，在有效降低企业员工劳动课承载力的同一，大大大加强安装生產率。