近日，义桥煤矿洗煤厂自制分开式活动管道和法兰盘接头卡接投入使用后，管道、弯头切割、焊补作业彻底改变为分开式活动管道、接头卡接，大大节省了人力，彻底消除了使用气割、电焊高空作业带来的安全隐患，取得显著成效。

11月2日夜班，洗煤厂319煤泥水渣浆泵和332磁尾泵的出水管道弯头同时出现渗漏，机修工在高空中挂上保险带进行切割、焊接新弯头，作业时火花四溅，历时2个多小时才完成管道焊接，且车间内类似管道设计较长，大多都属于高空设置，随着管道长期磨损，损坏后更换极不方便，尤其是各类弯头位置较高，更换损坏管道时需要机修工在高空进行气割、电焊作业，给检修施工作业带来诸多不安全因素和隐患。

为打造本质安全型生产现场，减轻机修工劳动强度，机修班采用“分开式活动管道、弯头接头卡接”模式，自行加工制作活动管道、弯头，两端使用废旧钢板加工的自制法兰盘套装接头，当管道、弯头处磨损时，可以不再使用气割、电焊工具，直接将自制的分开式管道覆盖损坏的旧管道，两端使用法兰盘固定，通常修补一处破损管道、弯头仅仅需要几分钟的时间，大大节省了时间和人力，也为设备检修安全施工作业开拓了新天地。