开始11月份来，不断地金桥露天煤矿采煤加工过程变化无常，该矿洗煤厂手选的传动带处常因压死的传动带促使停电。为有效地优化某种的情况，该矿洗煤厂经过为手选的传动带服务性设计的概念提高卸载程序辊子，既降底操作员劳作的强度，又清除了卫生安全风险，特效最好。

该矿洗煤厂原手选的传动带为小改小革活动，装修设计正确，1条的传动带变现了手工选矸和大块入残破机的基本功能。但基于短期该矿采煤加工工艺变换，煤流普遍性会出现矸石量大、块大，一直压死的传动带引发断电、堵赛下料机机口等现象。下的传动带入料口有分煤器的限止入料长度尚未在明显矸石，引发煤流堵赛下料机机口。横竖两种分煤器，负荷达不到引发煤流推起分煤器，负荷过大引发的传动带易压死。手工操作钳子等软件推托大块，劳动改造比强度大具备有需可靠性，给可靠出产引发需影晌。

为有保障很安全性高产出，洗煤厂管理制度工人和职员严谨探究，竭力设汁，指出在采煤工艺设备保持不变的前提下就只有最大胆机构深化改革就可以一次就能保10-20年、以保证很安全性高和产出。在为限五天的拆除耗时里，GAY们在该厂副生产经理的当好下，注册成立科技攻关班组，劲敌选三角这根牛同步带轮轮来了砍刀阔斧的机构深化改革。拆除后的手选三角这根牛同步带轮轮：上三角这根牛同步带轮轮仍为手选用途，煤流最末端延用原设汁选取分煤器使煤块陷在下三角这根牛同步带轮轮。就越大内外三角这根牛同步带轮轮间隔约40cm。下三角这根牛同步带轮轮选择Z工字形设汁，在两卸料罐口处扩大某个卸载掉软件滾筒，滾筒设有置某个“∧”形分煤板，选配两大辅助软件滾筒使用在三角这根牛同步带轮轮的角度来和位置的懂得调整。煤流由上三角这根牛同步带轮轮被分煤器分落至下三角这根牛同步带轮轮后变换位置，由下三角这根牛同步带轮轮满足卸载掉软件滾筒处坠落至“∧”形分煤板，由分煤板坠落至原导料槽至碎裂机。

变革后的三角皮带仅保存原能够滚筒式轴机、机尾滚筒式轴机和滚筒式轴机架，剩下的整体自做，做到了手动选矸和大块入粉碎流程机三大功能性。在运行其中一个月时候里，煤流正常，偶有超大块矸石卡堵，但已用改变引致工人们劳动力比强度极大缩减，消减了安会风险源，确认了工作。

                                         ■ 金桥选煤厂   徐爱民  王红岩