近些年，阳城煤电借助#2机组检修的机会，对锅炉进行了暖风器改造，即在锅炉尾部烟道加装了4台暖风器，改造项目的实施也标志着该矿今年的制定的8个技术难题提前2个月全部得以解决。

获悉，该矿加热炉的尾气在车尾烟管传热后，逃离加热炉经烟管、电除尘设备器、引高压风机送达排烟管道尾气排放标准。加热炉出口到处的烟温总值约120℃，而秋季因环保的工作温度低电厂锅炉排烟机的工作温度会缩减至100℃以下，低于烟气露点很容易造成尾部烟道钢件的低温腐蚀。该矿从动工开始，一只因就没有暖风器设备，冬日工业锅炉后部板式换热器器出现锈蚀的情况随之加重。尤为是趋于最末高端的冷空气加温器制约因锈蚀会造成渗水量大，#2锅炉漏风率高达25%，比设计漏风率高出20%，严重影响锅炉风烟燃烧调整和带负荷能力，也使锅炉热效率降低，机组运行十分不经济。

在感受了很多次对自然空气打火器采取堵管、可以加装部件实现制热再循坏等闪避错施无比较明显特效的弯折成果后，本年该矿引领退定金取决对燃气锅炉东季温度的腐蚀的问題去徹底综合治理，并将该问題纳为每年8项技术难题之一组织技术人员攻关。经深入调研和论证，制定了锅炉加装暖风器的技术方案，在锅炉一次风、二次风冷风道上各加装2台暖风器，并安装蒸汽加热管路、疏水管路，利用厂区辅汽对进入锅炉的冷空气进行提前加热，设计提高风温40℃，冬季时可使排烟温度高于烟气露点，从本质上避免了低温腐蚀的发生。本次改造还特别注重系统的自动化程度，对暖风器配有自动控制程序及测量仪表，所有控制纳入该矿替换成DCS系统在集控室实现远方操作和监控；加热后的疏水回收到凝结水系统重新利用，节能效果也十分显著。

暖风器整修后，相当的于给煤气锅炉在东季穿起了设计一套“保暖外衣”，保障锅炉在天气寒冷的环境下也能安全经济运行，而该矿可以通过科技技木革新顺次防止安全的科技困惑的丰富经验也慢慢成孰，在培养的提升科技成员作用的一同也为打算长期防止生孩子一些问题形成了新的操作经济模式。

■阳城煤电  徐永振