“如果一‘码’手里，就能立刻学好每台机器设备的‘稳定状况发生’，真实太简便了……”霄云矿山货运工区翻矸机小车司机彭运震紧张地说。就在恰恰，他用机器设备“全生物周期性”设备成功完成了翻矸司机机扫一扫运维。

前不久，霄云选煤厂积极向上加快推进电气自动化产品“全生命周期管理”系统管理使用，该矿机电设备管理开启“智能化”新模式，大幅提升矿井机电设备智能化管理水平。

该矿搭配迄今为止竖井汽车电器专用设备的管理市场现状，系统软件拟订“设备全生命周期”管理推进计划。各采掘辅助工区（厂）设置设备“全生命周期”系统专职管理员，从设备信息完善、设备点巡检维护、交接管理、人员操作等方面着手，进一步完善系统各板块信息。该矿邀请相关厂家技术人员来矿培训授课，进一步提升机电岗位人员系统应用及操作熟练度。通过倒排工期、细化任务，坚持“日汇报、周总结、月通报”制度，强力推进设备“全生命周期”系统推广使用。

阶段，该矿已收录开采业务面、辅助性装卸搬运、煤流程序等各个产品图片信息1300余项，地面设备全面实现系统手机扫码点巡检维护，可实现系统在线移交设备，形成随时可查询、全程可追溯的智能化管理新模式。

紧锣密鼓，机电设施设施“全生命周期”管理以网络“大数据”建设为平台，让每台设备都有自己专属的电子“身份证”，可实现设备基础信息管理、使用管理、运行管理、润滑管理、维护管理、设备故障树、设备移交、报废等“全生命周期”的在线管理和跟踪，对于提升煤矿机电设备智能化管理水平具有重要意义。

■霄云煤业  孙坤